彩盒包装印刷印后的常见问题

因为人们在日常生活中，对包装产品精美度的要求逐步的升高，彩盒包装印刷生产厂家就需要考虑产品包装等许多细节。众所周知，在包装印刷过程中，任何一个细节问题都会影响到产品包装的印刷效果和质量。其中在彩盒包装印刷的印后，经常会呈现以下几个问题：

一是工艺较为落后，彩盒包装印刷印后的装订工艺较为落后，目前常用的还是以手工劳动为主是铁丝平订。别的，上光工艺首要包括上光压光工艺和UV上光工艺两种。现在大部分的彩盒包装印刷厂家，选用的上光技术正逐步的从液体上光涂料向固体枯燥技术改变，但是选用固体枯燥技术，在加工外表枯燥的同时内部却不能枯燥，如果继续加工，就或许影响到油墨印层的色彩；

二是彩盒包装印刷设备问题。在包装印刷印后的处理过程中，很少有装订机具有温度控制等主动调节功用，这样在手工装订时，如果温度较低，或许会导致枯燥性不良和变形；温度较高，或许会呈现部分急剧缩短或覆膜面层脱空等问题；

三是材料问题。在彩盒包装印刷手动装订过程中，运用的粘合剂都是水化的，浓度或许不规范。它或许导致附着力不稳定，枯燥后缩短不均匀，钢丝钉生锈。别的，在包装印刷过程中会选用胶接热熔胶、覆膜胶、上光漆等材料，而这些材料和工艺基本上都是国外筛选下来的。除了以上的几个问题以外，在彩盒包装印刷的印后中，还或许因为技术人员对机械设备的掌握程度不够，缺乏相应的必要知识、保护和调整技术，然后导致其他的问题呈现。